钢板热镀锌生产线是在钢材卷带的双面高温热浸镀一层锌合金镀层的成套设备，生产线由开卷机、焊机、储料机、脱脂清洗机组、连续退火炉、锌锅、气刀、光整机、拉矫机、涂油机、剪切机、收卷机等设备组成。
一、设备参数：
1、基板材质：冷轧碳素结构钢、优质碳素结构钢及低合金钢
2、带钢宽度：600～1250 mm
3、带钢厚度：0.15～3.5mm
4、钢卷外径：φ800～2000mm
5、工艺速度：80～200米/分
6、能源类型：电、天然气、液化石油气、煤气、蒸汽、空压气等
7、镀层状态：普通锌花、小锌花、无锌花、光整锌花
8、镀层厚度：50～300 g/m2(双面)
9、镀后处理：光整、拉矫、耐指纹涂层/钝化、涂油
10、连续退火炉：卧式/立式/L型
二、设备特点：
1、配置带钢化学清洗或高效电解清洗段，可选卧式喷淋或立式浸喷结合清洗模式，星和独有的电解清洗引射搅拌技术，获得更高的电流效率和避免板带出槽二次沾油污染，液面定向溢流保证电解液面极少爆鸣气泡沫，系统使用安全性高。
2、采用无氧化(NOF)和辐射管加热(RTH)相结合的技术，加热速度快，热效率高，双交叉限幅的空燃比控制方式，更精细，特殊复合耐材的选用，能显著提高高温区的隔热效果和使用寿命，国际领先的天燃气节能技术，大大降低生产成本。
3、退火还原后带钢的冷却采用保护气体循环喷射冷却，变频调速控制，采用高压高速喷流方式，带钢冷却速度快且均匀，可准确控制带钢入锌锅的工艺温度。
4、设置拉矫机、光整机，可有效改善成品表面和板形质量，提高产品涂装性和冷冲机械性能。
5、采用烟气余热回收技术，通过烟气-水换热或废热蒸汽锅炉回收低温烟气余热，供给清洗段液体加热，提高了热能利用率，降低了产品能耗。
6、采用喷流式陶瓷感应加热锌锅，具有加热快、温度及合金组分均匀、使用寿命长和锌渣少等优点，炉鼻子内配置湿氮气和循环锌泵装置能显著提高板带表面精度，尤其适合家电涂层基板的品质要求。
7、采用镀层厚度测量仪可实时监测镀层实际厚度，指导气刀的精确调整。
8、采用带快速切换装置的耐指纹涂层辊涂机，可有效优化工艺段的设备布局，减少厂房建筑投资，同时在带钢表面可获得精确的有机或复合涂层
9、电气传动控制系统采用矢量变频调速、直流母线供电技术，大幅降低电能的耗用。CPC和EPC纠偏、现场总线等控制技术，人机界面好，设备稳定可靠。 |
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名 称：常州欧邦机械有限公司
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